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O PDF tem 22 páginas com os 20 defeitos, a tabela pressão x temperatura completa (de -20 a 60 °C), a matriz de pressões, o passo a passo do vácuo, os testes elétricos e o checklist de preventiva, em português, espanhol e inglês.
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PDFOs 20 defeitos mais comuns, um por um
As causas estão em ordem, da mais comum para a menos comum. O PDF traz a lista completa de cada defeito.
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1. Não liga (display apagado, não apita)
Causas prováveis: Disjuntor desligado ou desarmado; fusível da placa queimado; pilhas ou controle remoto com defeito; borne ou cabo de alimentação solto.
O que medir: Tensão no borne de alimentação (127 V ou 220 V); continuidade do fusível da placa.
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Como resolver: Rearme o disjuntor e descubra por que desarmou; troque o fusível pelo mesmo valor e procure a causa; reaperte os bornes; repare ou troque a placa.
2. Evaporadora liga, mas a condensadora não parte
Causas prováveis: Cabo de interligação solto, trocado ou com emenda; capacitor do compressor ou do ventilador ruim; contatora com bobina aberta (modelos on/off); protetor térmico do compressor aberto.
O que medir: Tensão no borne da condensadora com a máquina pedindo frio; capacitor no capacímetro.
Como resolver: Refaça a interligação conforme o esquema da etiqueta; troque o capacitor: mesmos µF, tensão igual ou maior; troque a contatora.
3. Liga, mas não gela (sai ar ambiente)
Causas prováveis: Compressor não parte (capacitor, térmico, contatora); falta de fluido por vazamento; modo errado (ventilar ou desumidificar); válvula de serviço fechada após instalação.
O que medir: Corrente do compressor x valor da etiqueta; pressão de baixa e superaquecimento.
Como resolver: Corrija a partida do compressor; ache e repare o vazamento, faça vácuo e carga por peso; abra totalmente as válvulas de serviço.
4. Gela pouco
Causas prováveis: Filtros de ar sujos; serpentina ou turbina da evaporadora sujas; condensadora suja, no sol forte ou sem espaço para o ar sair; carga de fluido baixa.
O que medir: Diferença de temperatura do ar: 8 a 12 °C; pressões, superaquecimento e subresfriamento.
Como resolver: Limpe filtros e faça a higienização completa; desobstrua a condensadora; evite recirculação do ar quente; corrija a carga após achar o vazamento.
5. Compressor liga e desliga sozinho (ciclo curto)
Causas prováveis: Alta pressão: condensador sujo, ventilador parado ou excesso de fluido; capacitor fraco; tensão baixa na partida; sensor de ambiente com defeito ou mal posicionado.
O que medir: Pressão de alta durante o funcionamento; capacitor e tensão no momento da partida.
Como resolver: Limpe o condensador e confira o ventilador; troque o capacitor; corrija a bitola do cabo e o disjuntor.
6. Ventilador da condensadora não gira
Causas prováveis: Capacitor do ventilador; motor travado (rolamento) ou queimado; ligação solta; placa não manda tensão (inverter).
O que medir: Com tudo desligado, gire a hélice com a mão: deve girar solta; capacitor no capacímetro.
Como resolver: Troque o capacitor; lubrifique ou troque o motor; refaça a ligação.
7. Água pingando da evaporadora
Causas prováveis: Dreno entupido (limo, sujeira, inseto); mangueira dobrada ou sem caimento; evaporadora desnivelada; bandeja trincada.
O que medir: Despeje água na bandeja e veja se escoa; nível da evaporadora.
Como resolver: Desentupa com soprador ou água e limpe a bandeja; garanta caimento contínuo (cerca de 1 a 2 %); nivele a unidade.
8. Gelo na evaporadora ou na tubulação
Causas prováveis: Filtro sujo ou pouco fluxo de ar; turbina da evaporadora lenta ou suja; falta de fluido; ambiente ou área externa muito frios.
O que medir: Desligue o frio e deixe degelar antes de medir; superaquecimento e pressão de baixa.
Como resolver: Limpe filtro, serpentina e turbina; ache o vazamento e corrija a carga.
9. Pressão de alta elevada / condensadora muito quente
Causas prováveis: Condensador sujo ou com aletas amassadas; ventilador fraco ou com hélice errada; excesso de fluido; ar ou umidade no sistema (incondensáveis).
O que medir: Temperatura de condensação x temperatura do ar externo (diferença típica 10 a 17 °C); subresfriamento.
Como resolver: Lave o condensador e pente as aletas; corrija a ventilação da instalação; recolha o fluido, faça vácuo e carga por peso.
10. Pressão de baixa muito baixa
Causas prováveis: Falta de fluido; restrição no filtro, capilar ou válvula de expansão; pouco ar no evaporador.
O que medir: Superaquecimento e subresfriamento (veja a matriz); diferença de temperatura antes e depois do filtro secador (mais de 2 °C = restrição).
Como resolver: Falta de fluido: ache o vazamento antes de completar; restrição: troque o filtro ou o componente e faça vácuo; pouco ar: limpeza completa da evaporadora.
11. Barulho na evaporadora
Causas prováveis: Turbina suja ou desbalanceada; parafuso ou tampa solta; chiado de expansão do fluido (normal); estalos do plástico ao esquentar e esfriar (normal).
O que medir: Ouça com a turbina girando e depois só com o compressor; folga do eixo da turbina.
Como resolver: Lave e balanceie a turbina; reaperte as peças; explique ao cliente o que é ruído normal.
12. Barulho ou vibração na condensadora
Causas prováveis: Coxins gastos; hélice batendo ou empenada; tubo encostando na carcaça; suporte frouxo.
O que medir: Toque nos tubos com a máquina rodando para achar a vibração; folga do suporte e dos parafusos.
Como resolver: Troque os coxins e reaperte o suporte; afaste e fixe os tubos.
13. Mau cheiro ao ligar
Causas prováveis: Fungos e bactérias na serpentina e na bandeja; água parada no dreno; filtro muito sujo.
O que medir: Inspeção visual da serpentina, da bandeja e da turbina.
Como resolver: Higienização com produto próprio para ar-condicionado; limpe a turbina e o dreno; oriente a limpeza dos filtros a cada 15 a 30 dias.
14. Controle remoto não responde
Causas prováveis: Pilhas fracas; LED infravermelho do controle; receptor da evaporadora; luz fluorescente ou de LED interferindo.
O que medir: Câmera do celular no LED do controle: deve piscar ao apertar; teste com outro controle compatível.
Como resolver: Troque as pilhas ou o controle; troque o receptor.
15. Disjuntor desarma ao ligar
Causas prováveis: Disjuntor menor que o indicado; cabo em curto; compressor em curto com a carcaça; compressor travado (corrente de rotor bloqueado).
O que medir: Isolação do compressor: bornes x carcaça deve dar infinito; bitola do cabo e do disjuntor (manual).
Como resolver: Corrija disjuntor e cabo; compressor em massa: troca; compressor travado: teste capacitor e partida antes de condenar.
16. Compressor esquenta demais ou desarma no térmico
Causas prováveis: Superaquecimento alto (falta de fluido); tensão baixa ou alta; capacitor fraco; condensação ruim.
O que medir: Tensão com o compressor rodando (variação aceitável, em geral, até 10 %); superaquecimento.
Como resolver: Corrija a carga e a ventilação; troque o capacitor; resolva a tensão com a concessionária ou a instalação.
17. Erro de comunicação (inverter)
Causas prováveis: Cabo de interligação errado, emendado ou fino; fase e neutro invertidos onde o fabricante exige; cabo de comunicação junto do cabo de força (interferência); placa da evaporadora ou da condensadora.
O que medir: Continuidade de cada via do cabo; tensão de comunicação no borne (conforme o manual).
Como resolver: Passe cabo novo e inteiro, na bitola do manual; respeite a ordem dos bornes; separe comunicação de força.
18. Vazamento: onde e como procurar
Causas prováveis: Porcas e flanges (o mais comum); soldas; serpentina da evaporadora (corrosão); núcleo das válvulas de serviço.
O que medir: Espuma de detergente nos pontos suspeitos; detector eletrônico.
Como resolver: Refaça o flange com ferramenta própria e torque correto; solde com nitrogênio passando; depois do reparo: vácuo e carga por peso.
19. Não aquece no modo quente (bomba de calor)
Causas prováveis: Bobina da válvula reversora sem tensão ou queimada; válvula reversora travada; sensor externo com defeito; aparelho só frio (não tem a função).
O que medir: Tensão na bobina da reversora no modo quente; resistência da bobina.
Como resolver: Troque a bobina; tente destravar com batidas leves e trocas de modo; se não soltar, troque a válvula; troque o sensor.
20. LED piscando ou código de erro
Causas prováveis: Sensor (termistor) aberto ou em curto; conector solto ou oxidado; proteção de alta, baixa ou corrente; falha de placa.
O que medir: Anote o código e consulte o manual do fabricante; resistência do termistor x tabela (muitos têm 5 kohm ou 10 kohm a 25 °C).
Como resolver: Troque o sensor fora da tabela; limpe e reaperte conectores; resolva a causa da proteção antes de resetar.
Tabela pressão x temperatura (resumo)
Pressão manométrica (psig) em que o fluido ferve ou condensa em cada temperatura. As linhas de -10 a 10 °C servem para a evaporação; as de 35 a 55 °C, para a condensação. R-410A em ponto de bolha. A tabela completa, de 2,5 em 2,5 °C, está no PDF.
| °C | °F | R-22 | R-410A | R-32 | R-134a |
|---|---|---|---|---|---|
| -10 | 14 | 36,8 | 68,6 | 69,8 | 14,4 |
| -5 | 23 | 46,5 | 84,0 | 85,5 | 20,6 |
| 0 | 32 | 57,5 | 101 | 103 | 27,8 |
| 5 | 41 | 70,0 | 121 | 123 | 36,0 |
| 10 | 50 | 84,1 | 143 | 146 | 45,4 |
| 35 | 95 | 182 | 296 | 303 | 114 |
| 40 | 104 | 208 | 337 | 345 | 133 |
| 45 | 113 | 236 | 382 | 391 | 154 |
| 50 | 122 | 267 | 431 | 441 | 176 |
| 55 | 131 | 301 | 484 | 496 | 202 |
Superaquecimento e subresfriamento
Pressão sozinha engana. Para saber se a carga está certa, compare a temperatura real do tubo com a temperatura de saturação da tabela.
- Superaquecimento = temp. do tubo de sucção – temp. de saturação da baixa. Medido na linha de sucção, perto da condensadora. Alto: falta fluido no evaporador. Baixo: risco de líquido voltar ao compressor.
- Subresfriamento = temp. de saturação da alta – temp. do tubo de líquido. Medido na linha de líquido, na saída da condensadora. Baixo: falta fluido. Alto: excesso de fluido ou restrição.
| Medição | Referência |
|---|---|
| Superaquecimento (válvula de expansão) | 5 a 8 °C |
| Superaquecimento (capilar) | use a tabela do fabricante: varia com o calor do dia |
| Subresfriamento | 4 a 7 °C |
| Diferença retorno x insuflamento (ar) | 8 a 12 °C |
Matriz de diagnóstico pelas pressões
Leia junto as pressões de baixa e de alta, o superaquecimento (SA) e o subresfriamento (SR). A combinação aponta a causa.
- Baixa baixa, alta baixa, SA alto, SR baixo: falta de fluido (vazamento).
- Baixa baixa, alta normal/baixa, SA alto, SR alto: restrição: filtro secador, capilar ou válvula de expansão.
- Baixa baixa, alta baixa, SA baixo, SR normal: pouco ar no evaporador: filtro, serpentina ou turbina sujos.
- Baixa alta, alta alta, SA baixo, SR alto: excesso de fluido.
- Baixa normal/alta, alta alta, SA normal, SR normal/alto: condensação ruim: condensador sujo, ventilador fraco, ar no sistema.
- Baixa alta, alta baixa, SA baixo, SR baixo: compressor sem compressão ou válvula reversora passando.
Vácuo e carga de fluido, passo a passo
- Teste de estanqueidade com nitrogênio seco na pressão indicada pelo fabricante. Espere e confira se a pressão não cai.
- Retire o nitrogênio e ligue a bomba de vácuo com o vacuômetro instalado no ponto mais longe da bomba.
- Vá até 500 microns ou menos.
- Feche as válvulas e espere 10 minutos: se subir acima de cerca de 1.000 microns, ainda tem umidade ou vazamento.
- Libere a carga da condensadora e, se a tubulação passar do comprimento padrão, complete por peso conforme a etiqueta (gramas por metro).
- R-410A e outras misturas: carga sempre em fase líquida.
Vácuo bem feito evita o problema mais caro da refrigeração: umidade no sistema, que forma ácido e queima o compressor.
Checklist de manutenção preventiva
- Limpar ou lavar os filtros de ar
- Higienizar serpentina, bandeja e turbina da evaporadora
- Desentupir e testar o dreno
- Lavar o condensador e pentear as aletas
- Conferir isolamento térmico da tubulação
- Reapertar bornes e conexões elétricas
- Medir tensão e corrente e comparar com a etiqueta
- Testar capacitores
- Conferir pressões e diferença de temperatura do ar
- Verificar suportes, coxins e fixação da condensadora
Teste rápido e certificado de estudo
Responda 5 perguntas sobre o diagnóstico do split. Acertando 4 ou mais, você digita seu nome e baixa um certificado de estudo em PDF, na hora e de graça.
Desligue o disjuntor e confirme a ausência de tensão antes de abrir as unidades. Descarregue os capacitores antes de medir; nas placas inverter, espere o tempo do manual (normalmente 3 a 10 minutos). No Brasil, serviços em instalações elétricas seguem a NR-10. Use luvas e óculos com fluido refrigerante, que causa queimadura por frio. O R-32 é levemente inflamável (classe A2L): sem chama perto, ambiente ventilado e ferramentas adequadas. Nunca solte fluido na atmosfera: recolha com recolhedora e cilindro próprio. Este guia é material de estudo e não substitui o manual do fabricante, curso técnico nem um profissional.
Perguntas frequentes
O PDF é pago?
Não. O download é grátis, sem cadastro.
Em que idioma está o material?
Em português, espanhol e inglês. O cartão de download mostra a versão do idioma da página.
Serve para ar-condicionado inverter?
Sim. Os defeitos e as medições valem para os dois tipos, mas no inverter as pressões mudam com a frequência do compressor e muitos defeitos aparecem como código de erro. Consulte sempre o manual do fabricante.
Dá para carregar fluido só pela pressão?
Não é o ideal. A carga mais segura é por peso, com balança, conforme a etiqueta. A pressão, o superaquecimento e o subresfriamento servem para diagnosticar.
O certificado vale como curso?
Não. É um certificado de estudo, sem valor oficial. Para trabalhar na área, procure um curso reconhecido de refrigeração e climatização.
Nota: o Vifalio é um site independente, sem ligação com fabricantes, escolas ou órgãos citados. Valores de pressão calculados com a base de propriedades CoolProp; confira sempre a tabela do fabricante. Conteúdo conferido em 20/10/2026.
